Казанский межвузовский инженерный центр «Новые технологии» создан в ФГБОУ ВПО «Казанский национальный исследовательский технологический университет» в 1979 г. на базе отраслевой научно-исследовательской лаборатории для разработки научно-технической продукции, обеспечивающей развитие производств спецхимии и решения экологических проблем.

За время своего существования КМИЦ «НТ» накопил богатейший опыт в разработке и внедрении в производство экологически безопасных перспективных технологий, принципиально новых аппаратов и высокоэффективных катализаторов для предприятий оборонной, химической, нефтехимической, горно-перерабатывающей, машиностроительной и других отраслей промышленности.

КМИЦ «НТ» разработаны, испытаны и внедрены в производство следующие технологии:

- технология абсорбции паров и тумана азотной кислоты в вихревых аппаратах (г. Казань, Стерлитамак, Котовск, Пермь, Соликамск, Шостка и др.);

- технология каталитической очистки газовых выбросов от оксидов азота для процессов нитрации целлюлозы и денитрации отработанных кислот (г. Казань, Стерлитамак, Соликамск, Шостка, Пермь, Котовск и др.);

- технология концентрирования отработанной серной кислоты в вихревой ферросилидовой колонне (г. Казань, Стерлитамак, Реж, Дзержинск, Пермь, Котовск, Алексин). Создано серийное производство ферросилидовых колонн;

- малоотходная вихревая технология регенерации отработанных кислот (г. Стерлитамак, Казань);

- вихревая технология абсорбции высококонцентрированных окислов азота, (г. Стерлитамак);

- технология вытеснения отработанных кислот из нитратов целлюлозы в вихревых и шнек-отжимных аппаратах (г. Казань);

- технология измельчения нитратов целлюлозы в лабиринтно-конической мельнице (г. Казань);

- технология производства спортивных и охотничьих порохов (г. Казань);

- технология непрерывной этерификации целлюлозы азотной кислотой без серной кислоты (г. Казань);

- технология абсорбции диметилформамида в вихревых аппаратах с волокнистыми фильтрами в производстве искусственной кожи (г. Казань);

- опытная технология очистки газовых выбросов от оксидов азота для теплоэлектростанций (г. Москва);

- технология изготовления высокоэффективных катализаторов из железооксидных отходов различных производств (г. Казань, Стерлитамак, Бугульма);

- вихревая технология очистки газовых выбросов от пыли после печей обжига известняка в производстве силикатного кирпича (г. Казань);

- вихревая технология очистки газовых выбросов от пыли производства бариевых солей (г. Стерлитамак);

- вихревая колонна абсорбции аммиака в производстве кальцинированной соды (г. Стерлитамак);

- технология интенсификации производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным способом из апатитового концентрата и фосфоритной муки (г. Кингисепп);

- каталитическая очистка газовых выбросов от углеводородов (г. Стерлитамак);

- вихревая технология очистки газовых выбросов от пыли производства ячеистого бетона (г. Казань);

- вихревая технология интенсификации массообменных процессов производства серной кислоты (г. Кингисепп);

- технология изготовления высокоэффективных фильтрующих элементов для улова туманов кислот (г. Казань, Стерлитамак, Котовск, Пермь, Соликамск, Шостка и др);

- аппараты для улова брызг и тумана серной кислоты с волокнистыми фильтрующими элементами (г. Дзержинск, Кингисепп, Котовск);

- волновая технология диспергирования суспензий, жидкостей и жидких металлов.

Результаты работ внедрены в производство на 22 заводах, в различных городах России ( Москва, Рошаль, Красноярск, Котовск, Кемерово, Алексин, Пермь, Казань, Соликамск, Кингисепп, Стерлитамак, Санкт-Петербург, Каменск-Шахтинск и др.) в виде 120 промышленных установок и технологий различного назначения. Достигнуто значительное сокращение материалоемкости массообменных аппаратов:

- в технологии производства серной кислоты (до 20 раз);

- в технологии регенерации отработанных кислот (до 30 раз);

- в технологии абсорбции паров азотной кислоты и оксидов азота (до 100 раз).

Созданные аппараты широко известны в России и за ее пределами. Новые инновационные технологии демонстрировались на международных выставках в России, Италии, Германии, Австрии, Финляндии, Китае, Японии, Бельгии и других странах. За разработку и внедрение в производство новых технологий, компактных вихревых аппаратов и высокоэффективных катализаторов для решения экологических проблем и проблем интенсификации процессов химических производств сотрудники центра награждены 18 золотыми, серебряными и бронзовыми медалями международных выставок и отмечены Государственной премией СССР в области науки и техники.

В настоящее время Казанский Межвузовский Инженерный Центр «Новые Технологии» работает по следующим направлениям:

- интенсификация процессов абсорбции различных газов;

- Интенсификация процессов регенерации, концентрирования и производства кислот;

- интенсификация процессов каталитической очистки отходящих газов от: оксидов азота, оксида углерода и углеводородов;

- интенсификация процессов очистки газов от пыли токсичных веществ;

- интенсификация процессов очистки газовых выбросов от паров и тумана токсичных веществ;

- интенсификация тепло-массообменных процессов производства кальцинированной соды;

- интенсификация физико-химических и каталитических процессов производства мономеров и каучуков;

- решение экологических проблем теплоэлектростанций;

- интенсификация процессов добычи нефти;

- разработка крупнотоннажных энергоресурсосберегающих технологий переработки фосфатных руд;

- разработка новых технологий и высокоэффективных аппаратов производства энергонасыщенных материалов;

- импульсная обработка материалов взрывом (сварка, резка);

- разработка технологий с замкнутым водооборотом;

- повышение квалификации и переподготовка инженерных кадров по оборудованию химических заводов и основным направлениям деятельности КМИЦ «Новые технологии»;

- консультативные услуги по экспертизе технических проектов.